科技創新是時代的主題。作為扎根新疆的企業，廣東宏大控股企業雪峰科技始終將創新基因融入發展血脈，以“解題者”的姿態破解行業難題，以“攀登者”的執著突破技術壁壘，在民爆與化工雙主業賽道上，走出了一條以創新驅動產業升級、以科技賦能安全發展的特色之路。
一、錨定創新，加速提升新質生產力
電子雷管生產線
圍繞技術攻關、成果轉化、迭代升級全鏈條，雪峰科技扛起高水平科技自立自強重任，建設高水平自主核心能力，為培育公司新質生產力注入強勁動能。 國家戰略指向、行業發展痛點、市場需求靶心，是雪峰科技創新實踐始終圍繞的三個維度。面對國家提出的"推動傳統產業高端化、智能化、綠色化"要求，公司以"破題思維"重構創新坐標系——既緊盯民爆行業"機械化換人、自動化減人、智能化無人"的轉型趨勢，又聚焦化工產業鏈資源集約利用的可持續發展命題。 在具體創新實踐中，雪峰科技構建"一企一策"創新布局，各子公司因地制宜確立攻關方向，讓科技攻關真正成為破解發展難題的"金鑰匙"：雪峰爆破公司深耕智慧礦山建設，用數字孿生技術重構爆破作業流程；哈密三嶺公司研發井下頂孔自動裝藥技術，減少危險工序的作業人員；玉象胡楊公司依托農肥研發中心，積極投身新型環保肥料產品的開發，研發了UAN液體肥、液體鈣肥等新產品，增加了公司產品的多元化。同時，結合新疆農業特色需求，推動化肥生產朝著高效、低耗、低污染方向升級，為農業可持續發展提供有力支持。
二、問題導向，鍛造創新方法論
玉象胡楊公司造粒塔
問題導向的創新方法論在基層車間落地生根。以"五小創新"活動為載體，一線員工針對生產痛點展開持續攻關。這種源自生產一線的"草根創新"，正是企業"問題導向"創新理念的生動實踐。 玉象胡楊公司以勞模創新工作室為引擎，推動傳統化工技術迭代升級，對尿素、硝酸銨、合成氨、三聚氰胺等裝置的生產工藝優化升級改造，有效降低了能耗和碳排放，實現了資源的集約利用；通過終端污水處理、尿素造粒塔提標改造，不斷探索創新更高效、更環保的生產運營模式。阜康雪峰公司改進敏化液制備工藝，通過工藝參數優化和流程再造，將制備時間從10小時壓縮至2小時，每次制備可節約電17.6度，水1.6噸。昌吉子公司結合勞模創新工作室針對大孔徑寬臺階爆破技術進行研究，經過實踐，大大減少了爆破區域內鉆孔數量，提高鉆孔效率，增大了單次爆破方量，節約火工品使用量，降低爆破單耗，為機械化施工創造更好的作業環境，對爆破施工區域人員數量控制有明顯的效果，累計節約成本一百余萬元。 2024年公司累計獲得106項創新成果，其中102項來自基層員工的"微創新"，印證了"最好的創新往往誕生于解決問題的過程中"這一樸素真理。
三、生態構建，打造創新共同體
礦車狀態安全監控
今年，雪峰科技以聚力生產實際為導向，將科技創新深度融入安全生產和經營管理，以生產痛點倒逼創新方向，將降本增效深度融入經營管理全過程，通過構建產學研用協同研發體系、部署全流程安全管理應用，推動科技創新與生產實際雙向賦能，構建起了"內外協同、鏈式融合"的創新生態體系。 對內，打造閉環創新鏈。加強頂層規劃設計，編制公司“十五五”科技創新發展規劃及各項業務的中長期發展規劃，建立健全長效機制；加快產品結構調整，瞄準中高端和高附加值領域，加大新產品研發力度，提高新產品和差異化產品的利潤貢獻比，逐步縮減低端產品領域；開發碳酸氫銨、藥肥新產品，加快腐殖酸項目落地投產；強化人才培養，依托國家級工業設計中心、自治區工程技術研究中心、企業技術中心等創新平臺，深化與高校的合作，共建產學研基地，培養高素質創新人才；構建完善科技創新體系，建立更加高效的成果轉化機制，圍繞智能礦山建設、裝備更新改造等開展攻關，破解生產難題，促進科技成果轉化和實用技術推廣應用，提升企業核心競爭力。 對外，構建開放創新平臺。引進消化再創新，因地制宜推廣應用新工藝、新技術、新裝備、新材料，以點帶面實現技術、裝備的迭代升級，結合企業實際進行消化吸收和再創新；協同創新共贏，深化與華為等龍頭企業的合作，推動無人駕駛礦用卡車和"5G+工業互聯網"技術的應用，提升民爆行業的智能化水平，實現技術共享與協同創新；產業賦能發展，將創新成果輻射至產業鏈上下游，推動行業整體技術進步和產業升級；積極獲取油氣資源，從根本上解決天然氣化工原料瓶頸。推進產業轉移，在原料洼地獲取煤炭資源，保持能化企業基業長青，以更低的成本“卷”出新高度。 科技創新既要仰望星空突破技術邊界，更要腳踏實地解決產業實際問題。從烏魯木齊分公司的智能化生產線改造，到安能公司井下混裝炸藥技術的突破；從獲得安全生產先進單位稱號，到榮獲新疆自治區職工創新活動大獎，每一個創新足跡都在詮釋著“科技自立自強”的時代命題。站在新的起點，雪峰科技正以“科技創新+產業創新”雙輪驅動，將科技創新勢能轉化為產業升級動能，在絲路之畔書寫著企業轉型升級的生動實踐。
